Aperçu des différentes méthodes de soudage de tuyaux en PEHD
Les tuyaux en polyéthylène haute densité peuvent être de différentes longueurs. Longueurs droites de Tuyaux en PEHD pour l'approvisionnement en eau et d'autres applications à haute pression varient généralement entre 20 et 100 pieds.
Si vous avez besoin d'une longueur de tuyau plus importante, vous pouvez utiliser l'un des principaux Méthodes de fusion des tuyaux en PEHD qui assemblent des tuyaux ensemble à l'aide de chaleur.
Quels sont les modes d'assemblage les plus courants des tuyaux en PEHDApprendre sur le principal Techniques de fusion des tuyaux en PEHD que les entrepreneurs utilisent pour joindre des tuyaux en PEHD dans cette publication.
Soudure bout à bout
La soudure bout à bout est un procédé de soudure par chaleur qui permet d'assembler deux tronçons de tuyaux en PEHD à l'aide d'un machine de soudage bout à bout. Le soudage bout à bout tire son nom du fait que le procédé consiste à souder les extrémités de deux tuyaux en PEHD.
La soudure bout à bout est une méthode idéale technique de soudage de tuyaux si vous êtes raccordement de deux tuyaux de diamètre et d'épaisseur de paroi identiques. Lors de la jonction de deux tuyaux en PEHD de même taille mais d'épaisseurs de paroi différentes, consultez un Soudage par fusion de tuyaux en PEHD un expert, de préférence issu du fabricant de tuyaux.
Le procédé de soudage bout à bout
La soudure bout à bout se déroule selon les étapes suivantes :
- Utilisez une feuille de papier essuie-tout pour nettoyer et dépoussiérer aux extrémités des tuyaux.
- Fixez les tuyaux en PEHD en place dans un machine de soudage bout à bout. Assurez-vous qu’ils soient parfaitement aligné.
- Faire l'outil de façade couper les extrémités et leur donner des surfaces propres et parallèles, prêtes au soudage. Ne pas toucher les extrémités préparées du tuyau après le fraisage afin d'éviter la contamination qui peut entraîner une fusion imparfaite.
- Vérifiez que les extrémités des tuyaux restent parfaitement alignées. Sinon, réalignez les tuyaux et répétez la procédure de dressage ou de calibrage.
- Une fois que les extrémités des tuyaux sont prêtes et que ceux-ci sont parfaitement alignés, préparer la plaque chauffante sur votre Machine de soudage par fusion pour tuyaux en PEHD. Assurez-vous qu'il a été chauffé à la bonne température, généralement entre 400 et 450°F.
- Ensuite, fixez la plaque chauffante entre les deux tuyaux, placez délicatement les extrémités des tuyaux contre la plaque, et laissez le trempe thermique pendant une durée appropriée. Le diamètre et l'épaisseur des tuyaux détermineront la durée de chauffage nécessaire.
- Une fois le temps de chauffage écoulé, retirez la plaque chauffante et vérifiez que les extrémités des joints ont fondu complètement, correctement et uniformément. Si c'est le cas, appuyez fermement joignez les extrémités du tuyau ensemble et de les laisser en place, sans y toucher, jusqu'à ce que la durée de refroidissement prescrite soit écoulée.
Machine de soudage bout à bout à commande numérique (CNC)
Si votre projet exige une précision extrême, utilisez une machine à commande numérique (CNC) machine de soudage bout à bout pour la soudure bout à bout de tuyaux en PEHD. Une machine de soudure bout à bout à commande numérique est assisté et guidé par ordinateur to ensure precise facing preparation and exact alignment.
We are one of the pipe installation companies in the UAE that provide CNC butt fusion machine sales and rental. We also provide expert and precise HDPE butt fusion and installation services.
Electrofusion
Electrofusion is a heat fusion technique that joins two pipes indirectly through a special HDPE pipe fitting. HDPE pipe fittings used in HDPE electrofusion have an embedded heating coil or resistive wire that may be activated using an electrofusion machine.
Electrofusion, like butt-fusion, requires specialized heat fusion expertise.
Your fitting will vary according to the pipe’s standard dimension ratio, i.e., the ratio of the pipe’s thickness to its outside diameter. If you use an inappropriately heavy-duty pipe fitting on a thin HDPE pipe, the pipe can collapse or melt. You can also cause a fire. In any of these scenarios, you will get a subpar joint.
The Electrofusion Process
Electrofusion entails following these steps:
1. Use a pipe scraper to remove approximately 0.0118 in of surface oxidation layer on the pipe ends. Refer to the HDPE pipe fitting specifications to know how wide of an area you must scrape off the pipes to be jointed.
2. Remove any dust and debris from scraping by wiping the area with an isopropyl alcohol pipe wipe. Let the surface dry completely.
3. Slide the pipes into the fitting, one on each end.
- The inside of the fitting and the exterior wall of the pipes are flush together.
- The pipes being joined through the fitting are aligned and free from bending stress.
- The pipes are securely clamped in place so they cannot move.
- There’s no wind blowing in through the pipes, which can cool the fusion zone.
4. Use the electrofusion machine to activate the heating coil embedded in the fitting. Follow the machine’s instructions and the guidance from the fitting manufacturer to know how much heat soak time is required.
5. After electrofusion, let the assembly cool for the prescribed time, then let the fused pipes rest (do not subject to pressure) for a separate period.
Socket Fusion
Socket fusion heat-fuses a pipe to a socket fitting. This process works best for smaller-diameter pipes that must change direction.
The Socket Fusion Process
The procedure is the same as butt fusion. However, the HDPE fusion machine has a heating adaptor that simultaneously heats the outside of the pipe and the interior of the socket.
Once the exterior of the pipe and the interior of the socket are correctly melted, the pipe is pushed into the socket and allowed to cool (under pressure) and rest.
Saddle Fusion
The saddle fusion is heat-fusing a saddle fitting to a pipe. Use saddle fusion to create a leak-free joint between a new branch and an existing line.
The Saddle Fusion Process
Saddle fusion involves the following steps:
- Clean the surface of the saddle fitting and the exterior of the existing pipeline.
- Position the saddle fitting on the area where it will be joined to the pipe.
- Use the heating adaptor on the HDPE fusion machine to simultaneously heat the concave surface of the saddle fitting and the corresponding surface on the pipe exterior.
- After the heat soak, push the fitting against the pipe to create the heat-fused joint.
- Let the joint cool (under pressure) and rest.
Once the prescribed cooling and resting time has passed, you can use a hot tap tool, inserted through the saddle fitting, to drill a hole into the existing pipeline. This will create a new service line or branch from the existing line.
What Is the Best Way to Connect HDPE Pipes?
Heat or thermal fusion is the best way to joindre des tuyaux en PEHD. It effectively creates permanent, leak-free, homogenous, and self-restraining joints.
There are four Méthodes de fusion des tuyaux en PEHD: butt fusion, electrofusion, socket fusion and saddle fusion. Use butt fusion to fuse together pipe ends, electrofusion to join pipes with an electrofusion pipe fitting, socket fusion to connect small-diameter pipes with socket pipes, and saddle fusion to tap into an existing pipeline.
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