La résistance chimique des tuyaux en PVC : 5 faits à savoir

La résistance et la durabilité sont deux des propriétés les plus importantes dont vous avez besoin dans vos matériaux. Que vous gériez un projet d'infrastructure ou que vous exploitiez un site industriel qui manipule des produits chimiques, Raccords de tuyauterie en PVC doit figurer en tête de votre liste de matériel.

Au cours de nos années de travail avec diverses industries, nous avons constaté chlorure de polyvinyle (PVC) faire partie de les thermoplastiques les plus utilisés dans les applications de tuyauterie, avec plus de 50% utilisés dans le secteur de la construction à l'échelle mondiale. C'est économique, facile à assembler et résistant à une large gamme de produits chimiques, le rendant adapté à diverses opérations. Il a été et continue d'être le matériau de prédilection pour le traitement industriel et de l'eau, la construction, les infrastructures et les projets de génie civil aux Émirats arabes unis.

Informations sur la résistance chimique des tuyaux en PVC

La résistance chimique des tuyaux en PVC tient à leur nature thermoplastique, ce qui les rend idéaux pour le placage industriel, le traitement chimique et l'évacuation des déchets chimiques.

Plusieurs facteurs peuvent influencer la réaction du PVC aux produits chimiques, à savoir :

• Concentration des substances chimiques
• Substances chimiques présentes
• Fréquence d'exposition
• Durée d'exposition
• Température

À évaluer l'adéquation des tuyaux en PVC à votre environnement opérationnel, veuillez prendre connaissance des informations suivantes.

1. Les tuyaux en PVC sont compatibles avec les produits chimiques non réactifs.

Les tuyaux en PVC résistent aux produits chimiques non réactifs suivants :

• Sels d'ammonium
• Acétylène
• Ammoniac
• Antigel
• Divers alcools

Les tuyaux en PVC sont également compatibles avec acides inorganiques, alcalis, graisses, huiles, sels et essence sans composés aromatiques. Eau déionisée et eau distillée n'ont pas non plus d'effet sur les tuyaux en PVC.

2. Les tuyaux en PVC existent en différentes variantes, conçues pour différentes applications.

La résistance chimique des tuyaux en PVC varie en fonction de leur type.

Le PVC se décline en quatre variantes : le polychlorure de vinyle chloré (CPVC), le PVC à orientation moléculaire (PVCO), le PVC non plastifié (PVC-U) et le PVC plastifié.

PVC-U ne contient pas de plastifiant, ce qui le rend rigide. C’est l’un des matériaux les plus couramment utilisés pour les canalisations d’égouts et drain de drainage souterrain matériaux, même en remplacement de la fonte, plus coûteuse dans les gouttières et les tuyaux de descente. En raison de sa haute résistance chimique et résistance à l'exposition aux UV, on le retrouve dans les applications industrielles. Ce type de PVC est également ignifuge, ce qui lui permet de servir d'isolant électrique.

Fabriqué à partir de résine chlorée, CPVC est couramment utilisé dans les espaces intérieurs. C'est résistant aux produits caustiques, aux sels, aux acides et à la plupart des produits chimiques corrosifs. En l'absence de contrainte liée au pH, le CPVC peut résister à d'importantes variations de pH sans subir de dommages.

Sa grande résistance aux produits chimiques et à la chaleur en fait adapté à de nombreux secteurs d'activité, notamment :

• Mineral processing
• Food and beverage
• Power generation
• Metal finishing
• Chemical processing

PVC-O, meanwhile, is a product of turning the amorphous structure of PVC-U into a layered one. This PVC variant is impact- and fatigue-resistant, stiff, and lightweight. It’s suitable for sewer pumping mains, irrigation, and other buried, non-potable applications.

Plasticized PVC, on the other hand, is non-flammable and flexible, making it an ideal material for transporting corrosive inorganic substances, alkalis, and acids.

3. Plasticizers in PVC have an effect on its chemical resistance.

PVC–U generally has better chemical resistance than plasticized PVC. How the material reacts to chemicals will depend on the type and amount of plasticizer in the PVC. Manufacturers add plasticizers in PVCs to make them softer and more flexible.

4. High temperatures accelerate chemical reactions in PVC pipes.

PVC pipes have a low melting point at 212°F (100°C), with a maximum operating temperature at 140°F (60°C). When your application requires exposure to high temperatures, it is advisable to run preliminary tests of the PVCs to ensure their suitability for harsher chemical environments.

Routine checks and a maintenance plan can also ensure the integrity of your PVC piping system when you expect exposure to higher temperatures.

5. Some substances affect the chemical resistance of PVC pipes.

It’s not advisable to use the following harsh chemicals and solvents with PVC piping systems:

• Ketones
• Nitro compounds
• Aromatic and chlorinated hydrocarbons
• Esters and ethers
• Acetone

These substances will penetrate the PVC pipe, causing the material to soften and swell. The substances may also affect the material’s tensile strength, leading to stress cracking or dissolution.

The continuous exposure and high concentration of certain chemicals, like sulfuric acid, also affect the integrity and durability of PVC pipes. We recommend further testing to determine the PVC’s durability when your operating environment requires exposure to high temperatures and contact with high concentrations of certain chemicals.

Choose the Right PVC, Ensure Safety and Reliability

Understanding the chemical resistance of PVC pipes can significantly impact your projects’ efficiency, safety, and longevity. Their broad chemical compatibility, non-reactive nature, resistance to environmental stress cracking, and cost-effectiveness make them invaluable in various industrial applications.

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